Руководство по штамповке оборудования из алюминиевого сплава

Обработка штамповкой алюминиевого сплаватребует особого внимания к контролю процесса из-за особых свойств материала. По сравнению со сталью алюминиевый сплав мягче и дороже, а также склонен к поломкам во время обработки. Некоторые изделия также требуют последующей вторичной обработки. Для обеспечения качества продукции и эффективности производства основные моменты обработки штамповкой алюминиевого сплава суммируются следующим образом:

1. Ключевые моменты при выборе материала

1) Разумно контролируйте твердость алюминиевой пластины: рекомендуется отдавать приоритет алюминиевым материалам с более низкой твердостью, таким как 1-я, 3-я и 5-я серии; для алюминиевых материалов с более высокой твердостью, таких как 6-я и 7-я серии, перед обработкой требуется отжиг до состояния O.

2) Научно подбирайте толщину материала: исходя из требований к эксплуатационным характеристикам продукта, используйте как можно более тонкие алюминиевые пластины.

2. Технические условия проектирования процесса

1) Расположение процесса пробивки: Процесс пробивки должен быть расположен сзади, насколько это возможно. Для изделий с большим количеством отверстий можно рассмотреть специальный процесс пробивки.

2) Стандарт проектирования угла R: угол R изогнутой части не должен быть слишком маленьким, чтобы предотвратить образование трещин.
3) Контроль направления текстуры: Направление штамповки должно быть перпендикулярно текстуре прокатки алюминиевой пластины.
4) Обработка обратной фальцовкой: избегайте конструкции с линией давления, расширяйте линию давления и уменьшайте глубину при необходимости.

3. Управление производственным участком
1) Использование штамповочного масла: штамповочное масло следует использовать надлежащим образом во время обработки, поскольку оно способствует рассеиванию тепла и может обеспечить плавную штамповку.
2) Требования к управлению 5S: Содержите формы, оборудование, производственные линии и упаковку в чистоте, регулярно удаляйте острые отходы.
3) Сроки обработки поверхности: Детали, требующие обработки поверхности, такой как волочение проволоки, должны выполняться после завершения процесса формования.

4. Ключевые моменты контроля качества
1) Создать систему проверки первой партии товара
2) Внедрить механизм проверки процесса
3) Улучшение стандартов контроля готовой продукции

Систематическое внедрение вышеуказанных мер может эффективно повысить выход годных штампованных деталей из алюминиевого сплава. KAIYA имеет 15-летний опыт в области точной обработки.производство металлических деталей, внедрила передовые системы управления производством, располагает профессиональной командой по проектированию технологических процессов и полной системой контроля качества, может предоставить клиентам высококачественную продукцию и надежные гарантии поставок.