Guida alla lavorazione dello stampaggio di ferramenta in lega di alluminio

Lavorazione di stampaggio di leghe di alluminio Le sue particolari proprietà richiedono un'attenzione particolare al controllo di processo. Rispetto all'acciaio, la lega di alluminio è più morbida e costosa, e soggetta a rotture durante la lavorazione. Alcuni prodotti richiedono anche una successiva lavorazione secondaria. Per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva, i punti chiave dello stampaggio delle leghe di alluminio sono riassunti di seguito:

1. Punti chiave per la selezione dei materiali

1) Controllare ragionevolmente la durezza della piastra di alluminio: si consiglia di dare priorità ai materiali in alluminio con durezza inferiore, come le serie 1, 3 e 5; per i materiali in alluminio con durezza superiore, come le serie 6 e 7, è necessario un trattamento di ricottura allo stato O prima della lavorazione.

2) Selezionare scientificamente lo spessore del materiale: per soddisfare i requisiti prestazionali del prodotto, utilizzare il più possibile lastre di alluminio più sottili.

2. Specifiche di progettazione del processo

1) Disposizione del processo di punzonatura: la punzonatura deve essere eseguita il più possibile sul retro. Per i prodotti con un numero elevato di fori, si può prendere in considerazione un processo di punzonatura speciale.

2) Standard di progettazione dell'angolo R: l'angolo R della parte piegata non deve essere troppo piccolo per evitare crepe.
3) Controllo della direzione della trama: la direzione di stampaggio deve essere perpendicolare alla trama di laminazione della piastra di alluminio.
4) Trattamento di piegatura inversa: evitare la progettazione della linea di pressione, allargare la linea di pressione e ridurre la profondità quando necessario.

3. Gestione del sito produttivo
1) Utilizzo dell'olio per stampaggio: l'olio per stampaggio deve essere utilizzato in modo appropriato durante la lavorazione, poiché favorisce la dissipazione del calore e può garantire una punzonatura uniforme.
2) Requisiti di gestione 5S: mantenere puliti stampi, attrezzature, linee di produzione e imballaggi e rimuovere regolarmente i detriti taglienti.
3) Tempistica del trattamento superficiale: i pezzi che necessitano di un trattamento superficiale, come la trafilatura, devono essere trattati dopo il completamento del processo di formatura.

4. Punti chiave del controllo qualità
1) Istituire un sistema di ispezione del primo articolo
2) Implementare il meccanismo di ispezione del processo
3) Migliorare gli standard di ispezione del prodotto finito

L'implementazione sistematica delle misure di cui sopra può migliorare efficacemente il tasso di resa delle parti stampate in lega di alluminio. KAIYA ha 15 anni di esperienza nella precisione produzione di parti metalliche, ha introdotto sistemi avanzati di gestione della produzione, è dotato di un team di progettazione di processi professionale e di un sistema completo di controllo qualità ed è in grado di fornire ai clienti prodotti di alta qualità e garanzie di consegna affidabili.