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कस्टम-साइज़ एल्युमीनियम फ़्रेम सजावटी धातु पेंटिंग फ़्रेम ब्रश्ड एनोडाइज़्ड सिल्वर/गोल्ड/रोज़/ब्लैक एल्युमीनियम में
पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न, फैब्रिकेशन और एनोडाइजेशन क्या है?
उत्तर: एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न, एल्युमीनियम बिलेट या लट्ठे को डाई में बने आकार के छिद्र से प्रवाहित करके आकृतियाँ बनाने की प्रक्रिया है। ग्राहक की पसंद के अनुसार, एल्युमीनियम को मानक आकृतियों या विशिष्ट डिज़ाइनों में एक्सट्रूज़ किया जा सकता है।
एल्युमीनियम निर्माण का तात्पर्य काटने, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, टैपिंग, झुकने, सीएनसी मशीनिंग, मैकेनिकल असेंबली और वेल्डिंग द्वारा एल्युमीनियम घटकों के निर्माण से है।
एल्युमिनियम एनोडाइजेशन एक विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें एल्युमिनियम पर ऑक्साइड की एक पतली परत चढ़ाई जाती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है और सतह कठोर हो जाती है।
एल्युमीनियम को विभिन्न एनोडाइजिंग रंगों से भी रंगा जा सकता है, जिनमें सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला रंग है ब्रोन शेड्स
प्रश्न 2: एनोडाइजिंग की मोटाई कितनी है? क्या आप 15 माइक्रोन कर सकते हैं?
उत्तर: हमारी सामान्य मोटाई लगभग 10 माइक्रोन होती है। हाँ, हम 15 माइक्रोन और उससे ज़्यादा मोटाई भी कर सकते हैं।
प्रश्न 3: पाउडर कोटिंग के लिए आप कौन सा रंग चुन सकते हैं? पाउडर कोटिंग की मोटाई कितनी है?
उत्तर: हम किसी भी रंग का पाउडर कोट बना सकते हैं, बशर्ते आप रंग का नमूना उपलब्ध कराएँ। हमारी पाउडर कोटिंग की मोटाई आमतौर पर 60-80 माइक्रोन होती है।
प्रश्न 4: लकड़ी के दाने के लिए आप क्या रंग कर सकते हैं?
एक: हमारे सबसे लोकप्रिय रंग पश्चिमी लाल देवदार, ऑस्ट्रेलिया देवदार, जराह I, जराह II, शाहबलूत, बुश चेरी, बुश लकड़ी, पश्चिमी लकड़ी, बर्फ गम, आदि हैं। यदि आपको किसी अन्य रंग की आवश्यकता है, तो हम आपके द्वारा प्रदान किए गए रंग के नमूनों के अनुसार कर सकते हैं।
Q5: नमूने और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: (1). नए साँचे खोलने और नमूने बनाने में 2-3 सप्ताह लगते हैं।
(2). जमा राशि प्राप्त होने और ऑर्डर की पुष्टि के 3-4 सप्ताह बाद।
प्रोफ़ाइल लाभ
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एल्युमीनियम उत्पादों के आकार के लिए लगभग असीमित अवसर प्रदान करती है। कम घटकों के डिज़ाइन से लागत कम होती है, जिससे निर्माण कम होता है और संयोजन सरल होता है।
ये विशेषताएं और लाभ अन्य सामग्रियों और प्रक्रियाओं से बेजोड़ हैं:
(1) जटिल अभिन्न आकृतियाँ
(2) लागत प्रभावी
(3) कम टूलींग लागत
(4) डिज़ाइन लचीलापन
(5) जुड़ने में बहुमुखी प्रतिभा
(6) मशीन योग्य
(7) रैपिड प्रोटोटाइपिंग
(8) छोटी डिलीवरी
(9) फिनिश की विस्तृत श्रृंखला
(10) उच्च गुणवत्ता
| मिश्र धातु | 6063(%) | 6061(%) | 6082(%) |
| सिलिकॉन हाँ | 0.20~0.60 | 0.40~0.80 | 0.7~1.2 |
| आयरन Fe | 0.35 | 0.70 | 0.5 |
| तांबे के साथ | 0.10 | 0.15~0.40 | 0.1 |
| मैंगनीज Mn | 0.10 | 0.15 | 0.4~0.8 |
| मैंगनीज Mg | 0.45~0.90 | 0.18~1.2 | 0.6~0.8 |
| क्रोमियम Cr | 0.10 | 0.04~0.35 | 0.25 |
| ज़ीन Zn | 0.10 | 0.25 | 0.2 |
| टाइटेनियम टीआई | 0.10 | 0.15 | 0.1 |
| अन्य(प्रत्येक) | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| अन्य | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| अल्युमीनियम | शेष | शेष | शेष |
