Marcos decorativos de aluminio a medida para cuadros, en aluminio anodizado cepillado plateado/dorado/rosa/negro.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es la extrusión, fabricación y anodización del aluminio?
A: La extrusión de aluminio es un proceso que consiste en crear formas a partir de un lingote o barra de aluminio, forzándolo a fluir a través de una abertura con forma en una matriz. El aluminio se puede extruir en formas estándar o diseños específicos, según las preferencias del cliente.
La fabricación de aluminio se refiere a la construcción de componentes de aluminio mediante corte, perforación, ranurado, roscado, doblado, mecanizado CNC, ensamblaje mecánico y soldadura.
La anodización del aluminio es un proceso electroquímico que consiste en recubrir el aluminio con una fina capa de óxido para aumentar su resistencia a la corrosión y endurecer la superficie.
El aluminio también se puede teñir con varios colores de anodizado, siendo los tonos bronce los más utilizados.
P2: ¿Cuál es el espesor para el anodizado? ¿Pueden hacer 15 µm?
A: Nuestro grosor habitual es de unos 10 µm. Sí, podemos trabajar con 15 µm o más.
P3: ¿Qué colores ofrecen para el recubrimiento en polvo? ¿Cuál es el grosor del recubrimiento?
A: Podemos aplicar pintura en polvo de cualquier color siempre que nos proporcione una muestra. El espesor habitual de nuestra pintura en polvo es de 60 a 80 µm.
P4: ¿Qué color puede usar para la veta de la madera?
A: Nuestros colores más populares son Cedro Rojo Occidental, Cedro Australiano, Jarrah I, Jarrah II, Castaño, Cerezo Silvestre, Madera de Arbusto, Madera Occidental, Eucalipto de Nieve, etc. Si necesita otros colores, podemos fabricarlos según las muestras que nos proporcione.
P5: ¿Cuál es el plazo de entrega para las muestras y la producción en masa?
A: (1). 2-3 semanas para abrir los nuevos moldes y hacer muestras.
(2). 3-4 semanas después de la recepción del depósito y la confirmación del pedido.
Ventajas del perfil
El proceso de extrusión ofrece oportunidades prácticamente ilimitadas para la creación de formas de productos de aluminio. Los costes se reducen al diseñar menos componentes, lo que disminuye la fabricación y simplifica el montaje.
Estas características y ventajas no tienen parangón con otros materiales y procesos:
(1) Formas integrales complejas
(2) Rentable
(3) Bajos costos de herramientas
(4) Flexibilidad de diseño
(5) Versatilidad en la unión
(6) Mecanizable
(7) Prototipado rápido
(8) Entrega rápida
(9) Amplia gama de acabados
(10) Alta calidad
| Aleación | 6063 (%) | 6061 (%) | 6082 (%) |
| Sí, silicio | 0,20~0,60 | 0.40~0.80 | 0,7~1,2 |
| Hierro Fe | 0.35 | 0.70 | 0.5 |
| Cobre con | 0.10 | 0,15~0,40 | 0.1 |
| Manganeso Mn | 0.10 | 0.15 | 0,4~0,8 |
| Manganeso Mg | 0,45~0,90 | 0,18~1,2 | 0,6~0,8 |
| Cromo Cr | 0.10 | 0,04~0,35 | 0.25 |
| Zinc Zn | 0.10 | 0.25 | 0.2 |
| Titanio Ti | 0.10 | 0.15 | 0.1 |
| Otros (cada uno) | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Otros | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Aluminio | Resto | Resto | Resto |
