Aluminiumrahmen in Sondergröße, dekorative Metall-Gemälderahmen aus gebürstetem, eloxiertem Silber/Gold/Rosé/Schwarz-Aluminium
FAQs
F1: Was ist Aluminiumextrusion, -herstellung und -eloxierung?
A: Aluminiumextrusion bezeichnet den Prozess der Formgebung eines Aluminiumblocks oder -stamms, indem dieser durch eine geformte Öffnung in einer Matrize gepresst wird. Aluminium kann je nach Kundenwunsch in Standardformen oder spezifische Designs extrudiert werden.
Unter Aluminiumfertigung versteht man die Herstellung von Aluminiumkomponenten durch Schneiden, Bohren, Schlitzen, Gewindeschneiden, Biegen, CNC-Bearbeitung, mechanische Montage und Schweißen.
Bei der Aluminiumanodisierung handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, bei dem Aluminium mit einer dünnen Oxidschicht überzogen wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Oberfläche zu härten.
Aluminium kann auch mit verschiedenen Eloxalfarben gefärbt werden, am häufigsten werden Brone-Farbtöne verwendet.
F2: Welche Dicke muss beim Eloxieren erreicht werden? Ist 15 µm möglich?
A: Unsere normale Dicke beträgt etwa 10 µm. Ja, wir können 15 µm und mehr herstellen.
F3: Welche Farbe ist für die Pulverbeschichtung verfügbar? Welche Schichtdicke kann die Pulverbeschichtung haben?
A: Wir können jede Farbe für die Pulverbeschichtung verwenden, solange Sie uns ein Farbmuster zur Verfügung stellen. Unsere übliche Pulverbeschichtungsdicke beträgt 60–80 µm.
F4: Welche Farbe können Sie für die Holzmaserung verwenden?
A: Unsere beliebtesten Farben sind Western Red Cedar, Australia Cedar, Jarrah I, Jarrah II, Chestnut, Bush Cherry, Bush Wood, Western Wood, Snow Gum usw. Wenn Sie andere Farben benötigen, können wir diese anhand der von Ihnen bereitgestellten Farbmuster herstellen.
F5: Wie lange dauert die Lieferung von Mustern und Massenproduktion?
A: (1). 2-3 Wochen, um die neuen Formen zu öffnen und Proben herzustellen.
(2) 3-4 Wochen nach Eingang der Anzahlung und Auftragsbestätigung.
Profilvorteile
Das Extrusionsverfahren bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten zur Gestaltung von Aluminiumprodukten. Durch die Konstruktion weniger Komponenten werden Kosten gesenkt, was den Fertigungsaufwand reduziert und die Montage vereinfacht.
Diese Eigenschaften und Vorteile sind bei anderen Materialien und Verfahren unerreicht:
(1) Komplexe Integralformen
(2) Kosteneffizient
(3) Niedrige Werkzeugkosten
(4) Gestaltungsflexibilität
(5) Vielseitigkeit beim Verbinden
(6) Bearbeitbar
(7) Schnelles Prototyping
(8) Minderlieferung
(9) Große Auswahl an Oberflächen
(10) Hohe Qualität
| Legierung | 6063 (%) | 6061 (%) | 6082 (%) |
| Silizium Ja | 0,20 ~ 0,60 | 0,40 ~ 0,80 | 0,7 bis 1,2 |
| Eisen Fe | 0,35 | 0,70 | 0,5 |
| Kupfer mit | 0,10 | 0,15 ~ 0,40 | 0,1 |
| Mangan Mn | 0,10 | 0,15 | 0,4 bis 0,8 |
| Mangan Mg | 0,45 ~ 0,90 | 0,18 bis 1,2 | 0,6 bis 0,8 |
| Chrom Cr | 0,10 | 0,04 bis 0,35 | 0,25 |
| Zine Zn | 0,10 | 0,25 | 0,2 |
| Titan Ti | 0,10 | 0,15 | 0,1 |
| Andere (jeweils) | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Sonstiges | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Aluminium | Rest | Rest | Rest |
